拋丸機是一種利用拋丸器將彈丸高速拋射到工件表面以達到清理、強化等目的的設備。拋丸機生產廠家對拋丸設備的日常維護至關重要，可從以下幾個方面進行：

機械部件維護

拋丸器
每天檢查拋丸器的葉輪、葉片、分丸輪和定向套等易損件的磨損情況，如磨損超過規定范圍，應及時更換。
定期清理拋丸器內部的積塵和雜物，防止其進入軸承和其他運動部件，影響設備的性能和壽命。
檢查拋丸器的主軸和軸承的潤滑情況，按規定定期添加或更換潤滑脂，確保軸承的良好潤滑和散熱。

提升機
檢查提升機的皮帶或鏈條的張緊度，如有松動應及時調整，防止皮帶或鏈條打滑，影響提升效果。
查看提升機的料斗是否有磨損或損壞，如有應及時更換，避免在提升過程中出現彈丸泄漏的情況。
定期清理提升機底部的積料，防止積料過多影響提升機的正常運行。

分離器
檢查分離器的篩網是否有破損，如有破損應及時更換，以免彈丸和雜物分離不徹底，影響拋丸質量。
清理分離器內部的灰塵和雜物，提高分離效率。
調整分離器的分離參數，如風速、流量等，使其處于工作狀態。

電氣系統維護
電機
檢查電機的運行電流、電壓是否在額定范圍內，如有異常應及時停機檢查，排除故障。
查看電機的接線端子是否松動，如有松動應及時緊固，防止因接觸不良而產生過熱現象。
定期清理電機外殼上的灰塵和雜物。

電器控制元件
檢查控制柜內的接觸器、繼電器、熔斷器等電器元件是否有過熱、打火、接觸不良等現象，如有應及時更換或修復。
清理控制柜內的灰塵和雜物，保持控制柜內的清潔和干燥。
檢查電氣控制系統的接地是否良好，確保設備的安全運行。
彈丸循環系統維護

彈丸補充
定期檢查彈丸的消耗量，及時補充彈丸，以維持正常的拋丸工作。
在補充彈丸時，要注意彈丸的規格和質量，應與設備要求相符，避免因彈丸質量問題影響拋丸效果。

彈丸回收與清理
檢查彈丸回收管道是否有堵塞，如有堵塞應及時疏通。
定期清理彈丸收集箱內的雜物和灰塵，防止其混入彈丸中，影響拋丸質量。

其他維護事項
設備潤滑
按照設備的潤滑要求，定期對各潤滑點進行潤滑，包括軸承、齒輪、鏈條等部位，確保設備的運動部件運轉靈活，減少磨損。
定期更換設備的潤滑油和潤滑脂，同時要注意潤滑油和潤滑脂的質量和型號，應符合設備的要求。

設備清潔
每天工作結束后，應及時清理設備表面的灰塵和雜物，保持設備的整潔。
定期對設備內部進行全面清潔，包括拋丸室、提升機、分離器等部件，清除內部的積塵、積料和油污等，防止其對設備造成腐蝕和損壞。